模具制作之利于注塑成型生产新思维
传统模具沿用机构概况:仰赖成型周期内模具的开合来带动机构动作;
缺点:动作起始结束时间模具受限制无法掌握.
利用成型机油压中子讯号驱动油缸完成动作;
缺点: 引油泵接油管,引成型机面板接中子讯号,过程繁琐,旷日废时;
受限传统油缸体积过大,必须替换更大规格成型机生产浪费成本和资源.
另外,如果这款产品运用到往复运动过程中,可可以很好地免去那些减速的装置,并且不存在那些传动间隙。这样一来,运动变得很平稳。从以上几个方面,我们可以看出,这款产品能够在液压系统领域得到非常广泛的应用,变得非常流行,而且市场行情很不错。
还有一种类型,那就是伸缩式。它拥有二级或者是多级的活塞,而活塞伸出的顺序式也遵照从大到小的规律。
1、切刀精度的的控制
在模内热切模具应用中切刀精度的控制显得极为重要。许多生产过程中出现的产品质量问题直接源于模内热切系统切刀加工精度的控制。如开模后产品与料不分离问题,切完产品毛边严重问题,产品浇口切不干净问题等。出现此类问题只能提高切刀加工精度。
2、模内热切切刀公差与切刀的装配工艺
在模内热切系统模具正常生产中,切刀需来回反复进行动作,因此不同塑料采取不同的装配公差与装配工艺。否则就会出现切刀卡死,切刀不能回位,塑料流入切刀与模具装配间隙,甚至切刀蹦断。
以上信息由专业从事模内热切油缸加工厂的亿玛斯自动化于2024/6/15 9:17:10发布
转载请注明来源:http://yongzhou.mf1288.com/dgyimasi-2770128081.html