脱脂:铍铜合金表面任何的油脂都会造成表面污点或影响后序热处理,电镀焊接的效果,在冲压中一旦使用了冲压油,冲压后就必须进行脱脂,如果冲压油中氯或硫含量较高,脱脂方法就要经过仔细估算或者避免使用这类冲压油。
防锈:苯骈三氮常用来预防空气造成的铍铜合金变色,它在铍铜铜合金表面形成二价铜的苯骈三氮唑,不溶于水和其他溶剂的特性,它对电镀的预处理过程不产生影响,因为它在100摄氏度或温度高时升华,所以对时效硬化处理也没有影响。
铍青铜的时效处理
铍青铜的时效温度与Be的含量有关,含Be小于2.1%的合金均宜进行时效处理。对于Be大于1.7%的合金,时效温度为300-330℃,保温时间1-3小时(根据零件形状及厚度)。Be低于0.5%的高导电性电极合金,由于溶点升高,时效温度为450-480℃,保温时间1-3小时。近年来还发展出了双级和多级时效,即先在高温短时时效,而后在低温下长时间保温时效,这样做的优点是性能提高但变形量减小。为了提高铍青铜时效后的尺寸精度,可采用夹具夹持进行时效,有时还可采用两段分开时效处理。
铍钴铜印刷压力应求得平均又恰当,压力过重轻易发生失落粉不良状况,而且轻易形成网点印迹不明晰等弊端,并有能够加大印版磨损。反之,则易形成网点印迹不壮实。
铍钴铜可用于注塑中的喷咀与热流道系统的汇流腔。铍钴铜可用于吹塑模的夹断部、劲圈与把手部位镶件。铍钴铜可用于注塑模中的模具、模芯、电视机外壳角落的镶件。铍钴铜亦可用于需要快速均匀冷却的模具、模芯、嵌入件,特别是有高要求的热传导性、抗腐蚀性以及抛光性。
电极压力Fw
电极压力Fw应比点焊时增加20%~50%,具体数值视材料的高温塑性而定。
在焊接电流较小时,随着电极压力的增大,熔核宽度显著增加、重叠量下降,焊缝密封性不好;在焊接电流较大时,电极压力在较宽广的范围内变化,其熔核宽度、焊透率变化较小;
接电流更大时,电极压力发生很大的变化,熔核宽、焊透率均波动很小;电极压力对焊透率的影响较小。
焊接速度v
随着焊接速度υ的增大,接头强度降低,当所用焊接电流较小时,下降的趋势更严重;为提高v而用高焊接电流,将很快出现焊件表面过烧和电极粘损现象。
以上信息由专业从事铍青铜板公司的富耐佳科技于2024/12/4 20:03:41发布
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